青島恩能機械有限公司

一、運行原理對比分析
1、空氣懸浮鼓風機-永磁鐵軸承原理
·軸承材質 ：永磁鐵
·電機主軸通過高速馬達高速旋轉，同時主軸和軸承之間形成空氣膜，空氣膜產生壓力使軸承懸浮狀態 同時帶動葉輪。
·因采用主動式無油空氣懸浮軸承，不需要潤滑裝置，構造簡單而精確。
·已檢測技術 : 航空飛機啟動用 裝置 ECS/ACM
·壽命50年 (半永久性) 20,000次 起停測試

2、空氣懸浮鼓風機-永磁同步高速電機/馬達原理
·材質：永磁鐵
·選用超高速永磁同步電機(Permanent Magnet Synchronus Motor : PMSM)
·電機的體積小，重量輕，轉速高（1萬-10萬轉/MIN）
·可實現無級調速控制
·電機主軸和葉輪采用直連技術，運行故障率低，效率高

3、磁懸浮離心鼓風機機運行原理
永磁電機內主軸承通過外部電感應系統產生磁場，磁場產生吸力，在通過感應變頻器對軸承控制器對感應部位進行控制，從而實現轉主軸在電機內的懸浮，達到了葉輪與軸承無摩擦的效果。是利用電氣系統電感應技術進行懸浮的原理。

4、空氣懸浮鼓風機電機VS磁懸浮鼓風機電機結構對比
氣懸浮風機電機：設計簡單、完全風冷卻系統
磁懸浮風機電機：設計復雜、電機需要加+水冷+水泵+鼓風機進行空氣冷卻
二、空氣懸浮離心機和磁懸浮離心風機的綜合對比

外型對比

3、電機對比

	電機類型	功率	轉速	壓力	控制調節	總結	外形對比
空氣懸浮離心機電機	空氣懸浮軸承 永磁高速同步電機	7.5kW~450kW	10,000RPM~100,000RPM	0.4bar~4bar	精確控制調節	因為采用機械化空氣懸浮軸承電機， 設計結構簡單發熱量小，壽命長
磁懸浮鼓風機電機	電感應系統的 永磁同步電機	7.5kW~300kW	10,000RPM~30,000RPM	0.4bar~1bar	無法精確調節	因為采用電感應系統的控制電機， 所以結構復雜發熱量大， 所以故障率高 壽命短

4、軸承對比：

軸承名稱	說明	圖片
空氣懸浮軸承	空氣懸浮軸承是鈦合金材質的，100%無需潤滑油，沒有機械性的摩擦，使用壽命可達到半永久性。純機械化設計，抗高性特別強，故障率比較低，無機械性的噪音，無機械性震動，單純的輸送空氣。
磁懸浮軸承	磁懸浮軸承是磁感應線圈軸承，也是無需潤滑油，但是因為通過本身需要耗電裝置的電感應系統啟動控制，所以結構復雜不節能，且電子系統在溫度70℃以上容易造成電機以及各部件的損壞，所以需要加入小型鼓風機冷卻以及水冷卻等復雜降溫系統，能耗相對于完全機械型空氣懸浮軸承能耗高5-10%，不節能 。

5、詳細的規格，優點和缺點

區分		磁力懸浮 TYPE Turbo Blower	空氣懸浮 TYPE Turbo Blower	優缺點比較
構成		高速電機+變頻器+磁懸浮軸承	高速電機+變頻器+空氣軸承	相似的構成
制造商		南京磁谷，天津億升	(韓國) 等	中國是磁力懸浮/韓國是空氣懸浮
軸承	形式	電磁感應系統（電機系統）	空氣懸浮軸承（機械設計系統）	空氣懸浮軸承結構簡單，效率高    磁力懸浮軸承結構復雜，效率低
	形態			空氣懸浮軸承結構簡單，利于維護保養   磁力懸浮軸承結構復雜，保養維修困難
	驅動方式	利用電感應系統進行懸浮， 結構復雜，效率低，故障率高	利用空氣懸浮軸承機械化設計，結構簡單，效率高	磁力懸浮軸承擁有復雜的控制系統， 發生噪音時可能產生錯誤
	控制器	必須需要有控制器，2個變頻器	必須需要控制系統	磁力懸浮軸承電線繁復
	冷卻方式	需要水冷卻方式加上鼓風機 進行冷卻加上水泵進行循環	自冷卻系統	磁力懸浮是軸承冷卻方式很復雜
	軸承效率	- 5 ~ - 10%   (電磁感應系統必須的基本能耗+冷卻需要的能耗)	- 0.5% ~ -1%	軸承冷卻損失與總效率差異是 5~10%
變頻器		使用中國產變頻器	進口變頻器	相似
電機		PMSM(永磁同步電機) & INDUCTION MOTOR	PMSM(永磁同步電機)	相似